ట్రాక్ రోలర్ షాఫ్ట్ బయటకు రానప్పుడు ఎలా రిపేర్ చేయాలి?

తొలగించడానికి కష్టతరమైన మరమ్మతు పద్ధతులుట్రాక్ రోలర్షాఫ్ట్‌లు (సంబంధిత నిర్వహణ పద్ధతులను సంకలనం చేయడం):‌

 

I. ముందస్తు-విడదీయడం తయారీ

శుభ్రపరచడం మరియు ఒత్తిడి ఉపశమనం

ఆపరేషన్ సమయంలో జోక్యం చేసుకోకుండా ఉండటానికి రోలర్ చుట్టూ ఉన్న బురద మరియు చెత్తను పూర్తిగా తొలగించండి.

పరికరం టెన్షనింగ్ సిలిండర్‌తో అమర్చబడి ఉంటే, ట్రాక్ టెన్షన్‌ను విడుదల చేయడానికి ముందుగా ప్రెజర్ రిలీఫ్ ప్లగ్‌ని విప్పు (అధిక పీడన గ్రీజు స్ప్రేను నివారించడానికి ఒకటి కంటే ఎక్కువ మలుపులు విప్పు).

పరికరాలకు మద్దతు ఇవ్వడం

ట్రాక్‌ను సస్పెండ్ చేయడానికి బూమ్ సిలిండర్‌ను ఉపయోగించి ఛాసిస్‌ను ఎత్తండి, ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయండి.

https://www.china-yjf.com/track-rollerbottom-roller/


II. కోర్ విడదీసే పద్ధతులు

ప్రామాణిక విడదీయడం (తేలికపాటి తుప్పు)‌

ఏకరీతి పెర్కషన్ పద్ధతి: షాఫ్ట్ చుట్టుకొలత చుట్టూ ఏకరీతిలో కొట్టడానికి రాగి రాడ్ లేదా మృదువైన మెటల్ ప్యాడ్‌ను ఉపయోగించండి, సింగిల్-పాయింట్ ప్రభావం నుండి వైకల్యాన్ని నివారించండి. దెబ్బలు ఖచ్చితంగా మరియు మితమైన శక్తితో ఉండాలి.

పుల్ టూల్ అప్లికేషన్:

రోలర్ షాఫ్ట్‌కు భద్రపరచబడిన అంకితమైన పుల్లర్ (ఉదా. హైడ్రాలిక్ రామ్/పుల్లర్) ఉపయోగించండి, తొలగింపు కోసం క్రమంగా లాగడం శక్తిని వర్తింపజేయండి.

ప్రామాణిక సాధనాలు విఫలమైతే, బలవంతంగా భాగాలను దెబ్బతీయకుండా ఉండటానికి 20-40 టన్నుల పుల్లర్‌కు అప్‌గ్రేడ్ చేయండి.

తీవ్రమైన తుప్పు లేదా మూర్ఛను నిర్వహించడం

ఉష్ణ విస్తరణ పద్ధతి:‌

షాఫ్ట్ స్లీవ్ లేదా బేరింగ్ ప్రాంతాన్ని సమానంగా (~200°C) వేడి చేయడానికి ఆక్సీ-ఎసిటిలీన్ టార్చ్‌ను ఉపయోగించండి, తుప్పును వదులుకోవడానికి మెటల్ విస్తరణ వ్యత్యాసాలను పెంచండి. తర్వాత తొలగింపు కోసం పుల్లర్‌ను ఉపయోగించండి.

జాగ్రత్త:‍ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సీల్స్‌ను కాల్చకుండా ఉండండి; వేడి చేసిన తర్వాత త్వరగా చర్య తీసుకోండి.

కోత పద్ధతి (చివరి ప్రయత్నం):‌

షాఫ్ట్ రక్షించలేని స్థితిలో ఉంటే, ఆక్సి-ఫ్యూయల్ కట్టర్ (చుట్టుపక్కల నిర్మాణాలను రక్షించడం) ఉపయోగించి బేరింగ్ లేదా షాఫ్ట్ స్లీవ్‌ను జాగ్రత్తగా కత్తిరించండి, దీనికి దాదాపు 40-50 నిమిషాలు పడుతుంది.

స్వాధీనం చేసుకున్న బోల్టులతో వ్యవహరించడం

బోల్ట్‌ను విడదీసే ముందు దాని స్థితిని తనిఖీ చేయండి: తీవ్రంగా తుప్పు పట్టినట్లయితే, ముందుగా బోల్ట్ రంధ్రాన్ని వేడి చేయండి (ఉదా., టార్చ్‌తో స్థానికంగా వేడి చేయడం), ఆపై వదులు చేయడానికి ప్రయత్నించండి; తీసివేసినట్లయితే, ప్రత్యేకమైన వెలికితీత సాధనాలు అవసరం.

తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, భవిష్యత్తులో నిర్వహణ సులభతరం చేయడానికి పొడిగించిన బోల్ట్‌లను (అసలు పొడవు కంటే రెట్టింపు) ఉపయోగించండి.

 

III. కార్యాచరణ జాగ్రత్తలు

భద్రతా రక్షణ:

వేడి చేసేటప్పుడు మండే పదార్థాలను దూరంగా ఉంచండి; అగ్ని నిరోధక గేర్ ధరించండి. పెర్కషన్ చేసేటప్పుడు భద్రతా గాగుల్స్ ధరించండి.

భాగాల నష్టాన్ని నివారించండి:

వైకల్యం మరియు స్క్రాప్‌ను నివారించడానికి షాఫ్ట్ చివరను లేదా బేరింగ్ బాల్స్‌ను ఎప్పుడూ సుత్తితో నేరుగా కొట్టకండి.

లివరేజ్ మెకానిక్స్:‌

రోలర్ కింద గట్టి చెక్క దిమ్మెలను ఉంచండి మరియు నెమ్మదిగా పరిశీలించడానికి ప్రై బార్‌లను ఉపయోగించండి, విడదీయడానికి పుల్లర్ యొక్క లాగింగ్ ఫోర్స్‌తో కలిపి.

 

IV. మరమ్మత్తు తర్వాత సిఫార్సులు

తుప్పు నిరోధక చికిత్స:‌

భవిష్యత్తులో మూర్ఛ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సంస్థాపనకు ముందు కొత్త షాఫ్ట్‌కు యాంటీ-కోరోషన్ గ్రీజు లేదా మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్‌ను పూయండి.

దినచర్య నిర్వహణ:‌

ఇసుక/బురద వాతావరణంలో పనిచేసిన తర్వాత, వెంటనే ట్రాక్ వ్యవస్థను శుభ్రం చేసి, రోలర్ బోల్ట్ల బిగుతును తనిఖీ చేయండి.

 

కీలక సవాలు గమనిక:‌స్వీయ ప్రయత్నాల తర్వాత కూడా (ఉదాహరణకు, తీవ్రమైన షాఫ్ట్ వైకల్యం లేదా తగినంత సాధనాలు లేకపోవడం) విడదీయడం అసాధ్యం అయితే, తదుపరి నష్టాలను నివారించడానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ మరమ్మతు బృందాన్ని లేదా పరికరాల తయారీదారుని సంప్రదించండి.

యోంగ్జిన్ యంత్రాల తయారీ

ట్రాక్ రోలర్ విచారణల కోసం, దయచేసి దిగువ వివరాల ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
మేనేజర్:హెల్లీ ఫూ
ఇ-మెయిల్:[ఇమెయిల్ రక్షించబడింది]
ఫోన్: +86 18750669913
వాట్సాప్: +86 18750669913


పోస్ట్ సమయం: జూన్-09-2025